简述：

当传统颗粒商品的灌装工作还在依赖于3-8人配合才能完成上料、称重、灌装、封口等操作任务时，全自动颗粒灌装生产流水线已经实现了单条线的日均产量翻几倍的无人化工作标准，这种集成化的预处理模式，通过模块化协同与智能控制，彻底解决了离散式生产效率低、误差大、一致性差的行业痛点。

功能分布：  

1、自动上料机，通过Z型上料将颗粒物料自动输送至组合秤料斗内，进行储存和称重。
2、自动定量，采用高精度的组合秤定量、微电脑感应系统控制，可确保灌装精度的统一化输出。
3、自动灌装，将计量后的颗粒物料精准投入至瓶、袋、罐、盒等容器中。
4、封口功能，支持与铝箔封口、旋盖、热封、扎口、压盖等多种形式的封口互相配合完成生产。
5、在线监测，配备重量检测、缺粒检测、金属检测、视觉检测等系统，确保产品质量。
 6、智能化性能，PLC+HMI人机界面控制，参数可预设、存储、调用，支持远程监控与数据追溯。